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密炼造粒分体机与一体机对比 传统粉末冶金工艺,先用高混机混合物料、再用开放式炼胶机混炼、最后再破碎,过程繁琐,无法解决粉尘飞扬和污染这两大难题,生产效率也不高。 现在我司东莞昶丰机械研发的分体式密炼造粒组合生产线(有各类型号)和密炼造粒一体机两套设备可以解决这个问题。 这套设备*高混机预混,要先将密炼机温度设定好,直接将物料按照比例投入到密炼机的密炼室内,压锤下降、防尘罩下降,先是低速混炼,再高速混炼(机器能变频调速也是昶丰机器的一大特色)。混炼一段时间后,将混炼好的物料通过提升机运送到造粒机的料斗内,双腕强制喂料,螺杆挤出切粒。 MIM混炼和造粒的设备可以分为两种。 一种是一体机;另一种是密炼机和造粒机的组合,就是所谓的分体机。 混炼造粒一体机呢,就是一台机器由混炼和造粒两部分组成,混炼完直接由螺杆传送到挤出造粒。 混炼造粒分体机呢,先由密炼机混炼完成,再将物料由提升机传送到造粒机的料斗内挤出造粒。 同样都能混炼和造粒,这两套设备各有什么优缺点呢? 一、混炼造粒一体机:一台设备 混炼造粒一体机优点: 就一台设备、占地面积小、直接投放物料混炼造粒,中间*人工来回搬运等。 混炼造粒一体机缺点: 1.密炼室不能翻转,清理物料十分不方便,较其容易造成烫伤; 2.由于密炼室下有螺杆送料、放进物料后、有一些物料在螺杆缝隙内,不能被混炼到,需要挤出后重新投入到密炼室内多次混炼才能均匀; 3.由于造粒速度比混炼速度快,那么在混炼时,造粒机部分是闲置的,降低了生产效率; 4.机器价格很昂贵。 ?二、混炼造粒分体机:密炼机----提升机----造粒机(三台设备) 混炼造粒分体机缺点: 1.占地面积比一体机大; ? 混炼造粒分体机优点: 1.*高混机预混物料,直接将物料按照配方比例投入密炼机的密炼室内即可; 2.混炼一次即可,*像一体机一样来回重新混炼; 3.转子转速可以调节,密闭式混炼,配置压锤和防尘罩,有效控制粉尘扩散; 4.密炼室壁和转子都是采用特殊喷涂处理,本司有**,**对物料无污染; 5.也是*人工搬运、中间有提升机将混炼好的物料送到造粒机的料斗内; 6.密炼机和造粒机的温度控制都是十分准确,较高可以达到三百度,而且与**的机器相比,我司的机器升温特别快,这是一大特色; 7.机器有安全互锁功能,工人安全有**; 8.密炼机的密炼室可以翻转倒料、清料十分方便; 9.造粒机也是三段升温、**能满足物料所需温度; 10.由于造粒机造粒的速度比密炼机混炼的速度快,那么一台造粒机可以搭配几台密炼机,生产效率翻几倍; 11.一台一体机价格相当于分体式三台设备价格; 12.昶丰机械生产各类型号(橡塑、MIM、CIM)密炼机、造粒机、开炼机、高混机、破碎机、压片机、硫化机等机械。 想了解更多信息,请联系昶丰机械陈先生